精密無縫管是一種經過多道工序加工而成的鋼管，具有高精度、高強度、耐腐蝕等特點。大直徑900mm和小直徑4mm的無縫精密鋼管在制造過程中需要經過不同的工藝流程和技術要求。下面分別介紹這兩種鋼管的制造工藝和執行標準。

一、無縫精密鋼管 制造工藝：無縫精密鋼管的制造工藝主要包括冶煉、穿孔、軋管、熱處理、表面處理等環節。其中，穿孔工藝可以采用斜軋穿孔或壓力穿孔方法，將鋼錠或連鑄坯穿制成空心毛管。軋管工藝可以采用熱軋或冷軋方法，將毛管軋制成所需的外徑和壁厚。熱處理工藝可以提高鋼管的強度和韌性，表面處理工藝可以改善鋼管的表面質量和使用性能。

執行標準：對于無縫精密鋼管，常用的執行標準包括GB/T8162-2008《結構用無縫鋼管》、GB/T14975-2002《結構用不銹鋼無縫鋼管》等。這些標準對鋼管的材料、尺寸、機械性能、表面質量等方面都有明確的要求和規定。

二、小直徑4mm無縫精密鋼管   制造工藝：小直徑無縫精密鋼管的制造工藝主要包括冶煉、連鑄、冷軋、熱處理等環節。其中，連鑄工藝是將鋼水倒入連鑄機中，經過冷卻和結晶后形成鋼坯。冷軋工藝是將鋼坯經過多道冷軋設備和加工，形成小直徑的鋼管。熱處理工藝可以提高鋼管的強度和韌性。

執行標準：對于小直徑無縫精密鋼管，常用的執行標準包括GB/T3639-2000《冷拔或冷軋精密無縫鋼管》、GB/T8713-88《液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管》等。這些標準對鋼管的材料、尺寸、機械性能、表面質量等方面也有明確的要求和規定。

三、45號無縫鋼管     45號無縫鋼管是一種優質碳素結構鋼，具有較高的強度和韌性，適用于制造重要機械零件和結構件。其制造工藝主要包括冶煉、連鑄、熱軋、冷卻等環節。熱軋工藝是將鋼坯加熱后進行高溫軋制，形成大口徑的管材。冷卻工藝是將熱軋后的管材進行快速冷卻，以獲得所需的力學性能。

執行標準：對于45號無縫鋼管，常用的執行標準包括GB/T8162-2008《結構用無縫鋼管》、GB/T14975-2002《結構用不銹鋼無縫鋼管》等。這些標準對鋼管的材料、尺寸、機械性能等方面都有明確的要求和規定。

      不同類型和規格的無縫精密鋼管在制造工藝和執行標準方面存在差異。制造商應根據不同的需求和應用場景選擇合適的材料和工藝，并嚴格按照執行標準進行生產和檢驗，以保證產品質量和可靠性。